年報cover.JPG (365298 bytes)農業機械改良

*摘 要

農業機械試驗研究與示範推廣工作本年度甘藍收穫機之性能試驗以一畦一行及一畦兩行栽培模式,建立甘藍機械收穫技術,引導農民採用。加強蒜頭剝瓣選別分級機之試驗示範,累計全省已推廣16處。完成蒜瓣去膜機之研發,本機作業能力90㎏/hr以上。蔬菜收穫後處理機械化之試驗研究,完成自動輸送結束機設計及製造。改良附掛式水稻直播機,可附掛於乘座式插秧機或曳引機迴轉犁後方,可同時播種八行,本年度在台南縣佳里鎮累計試驗面積達80公頃以上。田間自動化灌溉機械之試驗應用,配合進行大面積作業性能試驗,可較傳統灌溉方式省水88%,灌溉時間可縮短50%。進行芋頭去粗皮機雛型機之研製,應用於芋頭及胡蘿蔔清洗去粗皮,工作能量500 -800㎏/hr以上。穴盤蔬菜機械化栽培之研究,配合128格母穴盤填入四小格子穴盤之機械化,設計穴盤自動排列及小穴格自動裝填機,作業能力每小時可達到225盤,缺格不良率為5.87%,重複填入不良率為0.55%。塑膠布回收機具之研製,分別發展固定型隧道塑膠布回收機及曳引機前承載式地面鋪設塑膠布清除回收機。胡蘿蔔機械化作業體系之試驗研究,針對國產播種機及進口收穫機進行性能調查分析。蔬菜清洗機之示範推廣,改進蔬菜清洗機作業機構,可適用於根、莖 、葉類蔬菜之清洗,累計全省已推廣21處。苗箱清洗消毒機之改良與示範,完成具有自動推盤、壓盤、浸液、滴液及出盤作業功能試驗機改良,作業能力每小時4,000個。食用豆苗綠化管理設施之研究,繼續進行立體化栽培綠化管理作業設施的性能改善,使其從播種、管理、綠化到收穫調製處理全程機械化、自動化,減少管理人力60﹪。設施生產作業體系自動化試驗與應用,繼續輔導豐南等九處育苗場,設置溫室設施面積增加2,180坪﹐育苗量增加3,300萬株以上。設施內盆栽作物栽培環境自動化控制,採自動化噴灌管路設置,定時、定量噴灌,利用於不同處理介質栽培之洋香瓜及小果番茄栽培試驗。蔬菜育苗作業自動化應用,繼續辦理育苗場設施設置及相關技術應用輔導,本年度九場共供苗13,623萬株,同時進行嫁接省工機具之試驗研製工作。配合台大農機系及宜蘭技術學院針對水稻育苗中心搬運作業自動化 ,進行水稻秧苗箱自動卸排箱及取箱機與捲苗機進行試驗。配合桃園場辦理桿式自動噴藥機之示範推廣,本年度並舉辦四次田間作業示範觀摩會。

*甘藍收穫機之性能試驗

為改善甘藍收穫作業辛勞度,降低人力需求,可以有計畫、有效率的進行收穫作業,使用收穫機作業為必然趨勢,利用引進之日製自走式甘藍收穫機配合栽培模式進行田間試驗,本機一次採收一行,可拔取、切除根部與外莖葉及裝箱一貫化作業,作業能力每小時0.04公頃,作業時機械損傷率因植株倒伏程度而異約3-10%,田間掉落率約1-3%,產品91.15%可直接上市銷售,貯箱一次可裝載200公斤(約100-130球),能夠連續作業約50公尺後更換貯箱繼續作業。機械作業性能穩定,收穫品質佳,且機型小,頗適合台灣地區使用。而為了配合機械採收能發揮最佳作業效率,經試驗以一畦一行及一畦兩行兩種栽培模式,前者畦間65公分、株距45公分、溝深25公分,後者畦間130公分、行距65公分、株距45公分、溝深25公分,兩者皆適於機械作業,惟此種栽培方式與本省慣行一畦兩行的方式(畦間120公分,行距50公分及株距50公分)所發展之移植機、病蟲害防治機械略有異,需適度調整因應。而由於其售價過高與機械作業能力不成正比,造成收穫費用偏高,若要能大量推廣給農友使用,則應大幅調降售價與正確使用機械以提高作業能力,並一併規劃進行針對國內使用環境的高效能、泛用性甘藍收穫機的國產化開發。本年度大面積栽培機械收穫試驗則選擇新湖合作農場配合辦理,試驗示範面積2公頃,分兩期栽培,藉以評估建立甘藍栽培從整地、作畦、移植、中耕除草培土、病蟲害防治 、收穫一貫化作業體系,以推荐最佳利用模式,引導農民採用。並於3月26日在該農場配合移植機、附掛式動力中耕除草培土機、田間自動化灌溉機、桿式自動噴藥機、收穫機及田間搬運機等一貫化作業栽培機械之操作,舉開示範觀摩會。

*蒜頭剝瓣機及去膜機之研製

台灣地區大蒜年種植面積達9,205公頃,其中青蒜播種面積1,824公頃,蒜頭種植面積7,381公頃,年產量分別為35,167公噸及79,031公噸,主要產區雲、嘉、南等地區。大蒜栽培不論青蒜或蒜頭,其種苗皆使用蒜球剝瓣之蒜瓣,根據資料顯示,青蒜栽培每公頃蒜種使用量需1,317公斤,蒜頭栽培每公頃蒜種的使用量需1,026公斤,全年種苗使用量約9,975公噸,蒜頭年產量79,031公噸,扣掉種子量9,975公噸,還有69,056公噸,這些蒜頭大部份提供食用,食用蒜頭經過剝瓣選別分級及去膜以後送到市場銷售。由於目前國內使用蒜頭剝瓣機僅適用於加工用蒜頭剝瓣,若使用在種苗剝瓣,因高達14%以上的損傷率影響蒜種的發芽致造成缺株嚴重,農民無法接受,故種苗用皆以人工剝瓣,所需人工費用不貲。蒜頭剝瓣選別分級機之作業流程是根據人工作業的手剝或腳踏剝瓣、風選分離蒜膜、梗及雜物,最後再以人工篩選檢除損壞蒜瓣的分段作業過程,進行規劃蒜頭剝瓣選別及分級一貫作業機,並在播種適期進行實際剝瓣選別分級試驗,試驗結果顯示,蒜瓣選別分級作業能力1,000㎏/hr以上,剝瓣損傷增加率3%以下,單瓣率97%以上,夾什率1.6%以下,分級精度97%以上,以二人共同作業每公頃需0.25人日,據以計算機械作業成本每公斤為0.5129元,每公頃為526元(1,026㎏/hr計算) ,人工剝瓣選別分級作每公頃12.1人日,折算每公頃需作業成本為9,680元,機械剝瓣選別分級作業與人工剝瓣選別分級作業比較,在作業工時方面,每公頃可節省11.85人日,即可節省97.9%以上工時;在作業成本方面,以人工剝瓣選別分級作業費用每公頃需9,680元,機械剝瓣選別分級作業費用每公頃需526元,使用本機可較人工作業每公頃節省9,154元,即可節省94.5%。本機已技術移轉吉利機械工廠商品化生產,經台灣省農業試驗所性能測定通過,並由行政院農業委員會核定列入國產新型農機補助及農業發展基金貸款機種 ,每台售價17萬元,農友購置每台補助2萬5千元,累計至目前全省已推廣使用在彰化、雲林及台南等縣之產銷班或合作社場共16處。

蒜瓣去膜機是由儲料預熱機構,雙邊進料機構、等分自動旋轉轉盤裝置、去膜裝置、排膜裝置、出料裝置、控制箱、空壓機等機構裝配組合而成。去膜作業前蒜瓣預熱時間20∼30分鐘,預熱溫度40∼50℃,依蒜瓣含水率多少做適當調整,適合去膜的蒜瓣含水率在52∼62%之間較理想。進料量及去膜時間可隨定量及定時自動調整。試驗結果顯示,蒜瓣去膜作業能力90㎏/hr以上,損傷率5∼7%以下,去膜率90%以上。本機體積小、操作簡單、全自動控制、生產效率高。

*蔬菜收穫後處理機械化之試驗研究

由於收穫後處理之自動化,可有效提昇產品處理能量及作業精度,確保產品品質及衛生;因自動化設施的導入,可充分改善作業環境及大量減少作業人力。本計畫以芹菜收穫處理機械化為試驗基礎,選在西螺鎮詔安合作農場為試驗點,配合清洗、撿除、分級、計量、結束、裝箱、加碎冰預冷、封箱、打包作業過程,研製自動結束機。本年度完成自動輸送結束機輸送帶機體結構製造、結束機構、動力及感應配置之設計及製造。本機包含由一組平面輸送帶及二組鋸齒型輸送帶共同組成的輸送機構,用以輸送已分束完成之待結束蔬菜進給至結束機構進行捆束作業後,並將已捆束之蔬菜輸送至包裝部。其中結束機構之作動,設計以氣壓方式傳動,並由感測器控制,當感測器感應蔬菜已就結束定位時,輸送帶暫停傳動,而結束機構於同時間完成捆束作業,目前正進行機組連線試驗中。根據試驗結果顯示,目前結束機之結束機構動作尚不穩定,現正規劃結束機構之作動方式改良及設計製圖試製中。

*乘座式水稻直播機之試驗研究

年報42.JPG (224625 bytes)本機可附掛於乘座式水稻插秧機或曳引機迴轉犁後方。利用小型乘座式旱田管理作業機者在其後方附掛八行式播種施肥器,母機動力為10馬力,一次作業可同時播種八行,行距、株距可依需要調整,水稻直播採用行距為30∼36公分,株距9公分,播種覆土深度3∼5公分,種子播種量每公頃50公斤,作業能力每小時0.5公頃以上,單位面積種子使用量高低不超過建議使用量8%,播種後之發芽率達98%以上 。利用該機進行水稻旱田直播作業之成本根據試驗結果分析每公頃含稻種費用為11,650元(每公頃整地費4,000元/次×2次、代播費3,000元及稻種費650元),估算每公頃可節省11,250元。利用曳引機附掛迴轉犁附掛水稻播種施肥器,可整地播種一次完成,本年度選定台南縣佳里鎮黃秋海農友處配合辦理,作業時在曳引機迴轉犁後方附掛八行式播種施肥器,一次作業可同時播種八行,累計試驗面積達80公頃以上。因此,該機的發展應用將可達到作業快速、操作舒適方便、省工、降低水稻生產成本及提高農民收入之目的,下年度將技術轉移並輔導國內農機廠商進行商品化生產。

*田間自動化灌溉機械之試驗應用

年報43.JPG (146730 bytes)為提昇灌溉水使用效率及促進灌溉機械作業自動化,本年度利用引進之捲輪自走式桿式噴灌機械,配合毛豆、鳳梨及大宗蔬菜栽培產銷班,於作物栽培期間配合其灌溉需求,進行大面積作業性能試驗,並於87年3月22日假雲林縣褒忠鄉配合甘藍栽培機械化作業體系辦理田間作業示範觀摩會。本機一次作業有效長度125m,噴灌寬度可達20m,出水量可配合田間條件及灌溉水量在4.8m3/hr-14.7m3/hr範圍調整,噴桿滑橇架可適應作物行距在150-240cm間無段調整,滑橇架最低地面距80cm 。本機之噴灌方式不受作畦與否及田區平整性影響皆可得到極佳的灌溉均勻度,且其灑水灌溉均勻,水滴有如小雨般,對畦面不致形成硬殼,農友反應佳。試驗結果顯示,本機適當之噴水壓力宜控制在2-8bar間,噴水壓力愈高,單位時間灌水量增加,但捲輪回收速度也愈快,相對單位面積灌水量減少。在噴灌壓力4.1kg/cm2 、回收速度42m/hr時,每公頃灌溉水量為7.6mm,平均灌溉深度畦溝12cm,畦面13cm,每公頃作業時間12hr,可較傳統灌溉方式省水88%,灌溉時間可縮短50%。

*芋頭去粗皮切塊機之研製

台灣地區芋頭年栽培面積有 3,000公頃以上,年產量約55,600公噸,為國人喜愛蔬菜之一,根據粗估芋頭切塊市場每年需要量達20,000公噸。芋頭加工需先經過去粗皮、削皮及切塊油炸後包裝送到市場銷售。傳統芋頭去粗皮、削皮及切塊方式皆由人工戴棉手套分段進行,作業中皮膚敏感者會有過敏發癢現象。根據調查人工削皮、切塊每人每小時約為50台斤,每台斤工資 2元,以公頃產量30,000台斤計算,則需75工作天,估算削皮、切塊的費用約需60,000元以上。鑑於未來芋頭去粗皮、切塊走向機械化趨勢,以紓解農村勞力不足,降低生產成本,增加農民收入,同時降低銷售價格,提高品質及保持衛生以嘉惠消費者。本計畫進行芋頭去粗皮機雛型機之研製,並試用於芋頭及胡蘿蔔清洗去粗皮試驗,試驗結果三組滾輪轉速比200:230:250(1:1.15:1.25)對芋頭清洗去粗皮工作能量500㎏/hr,但損傷率偏高7%,對胡蘿蔔清洗去皮效果非常良好,清洗去皮工作能量800㎏/hr以上,損傷率1%以下。

*穴盤蔬菜機械化栽培之研究

穴盤蔬菜生產模式以近於植物工廠化生產的綠色生產基地運轉模式為主,以創新栽培技術、建立安全蔬菜生產及健全產、銷一體為前提。可達到工廠化統一育苗;以生產線規格化進行移植;以標準化、程序化進行栽培大面積生產管理及計畫性與系統化實施收穫、銷售管理。本年度針對不同栽培模式建立288格穴盤育苗再移植至18格穴盤栽培及以128母穴盤填入四小格子穴盤之機械化作業流程。規劃設計雙段迴轉螺旋配出式穴盤自動排列機構及分離爪式小穴格自動供給裝填機構,並將兩者結合在同一作業平台,可以達到穴盤排列及小穴格裝填一貫化、自動化作業。經初步試驗結果顯示,其作業能力每小時可達到225盤,缺格不良率為5.87%,重複填入不良率為0.55%。目前穴盤蔬菜栽培試驗面積已達8公頃以上。

*塑膠布回收機具之研製

繼續改進塑膠布回收機作業機構,以達到田區移動的機動性與作業的輕便性,經初步試驗結果顯示,機械的作業穩定性及無法克服畦面塑膠布覆蓋鎮壓土壤,因此僅能適用於小型隧道用塑膠布之回收。為使畦面覆蓋用塑膠布也能機械化回收作業,另進行曳引機前承載式地面鋪設塑膠布清除回收機主機體架構、動力傳導機構、回收作業機構、操蹤控制機構及破畦機構整體設計、組件加工及安裝測試,動力源以地輪傳動,可使回收速度與曳引機行駛速度同步。

*胡蘿蔔機械化作業體系之試驗研究

現有國內胡蘿蔔播種機田間試用調查初步結果顯示,每畦作業之前段及後段5公尺範圍內,與播種作業停頓處均有過多種子用量產生,此缺點乃由於機構原有之設計所致,須進一步修正。收穫機為日本小橋工業株式會社生產之NH20A型,為履帶式,引擎馬力13PS,一次採收一畦兩行,適用於莖葉長度25-80cm,胡蘿蔔長度30cm以下,直徑1.5-7.5cm,栽培行距在18cm以內。本機作業功能可以掘取、拔起、輸送、莖葉切除、選別及裝箱一貫作業 。作業時需作業人員2-3人,收穫作業時可同時將莖葉切除,切除範圍殘留0-10mm莖葉,使用專用裝箱裝載,箱容量320公升,標稱作業能力每10a需3小時。日製KOBASHI履帶式胡蘿蔔收穫機之田間試採收後,因購買之農民以鮮食用之胡蘿蔔為對象,而建議日本廠商改變收集方式採用類似散裝水稻之太空袋,而對於轄區內以冷藏為主之胡蘿蔔收穫暫不列入試驗,惟其整體機構值得供國內研究者參考。

*蔬菜清洗機之示範推廣

為增加蔬菜清洗機之泛用性,進一步改善蔬菜清洗機之清洗機構,期使各種蔬菜清洗作業所需勞力降到最低,以紓解農村勞力之不足,降低生產成本,並維持蔬菜之品質及衛生。本年度繼續根據人工清洗蔬菜作業流程,改進蔬菜清洗機作業機構及雛型機性能,使該機適用於根、莖、葉類之清洗。並配合蔬菜產銷班進行實際清洗試驗,試驗結果顯示,清洗作業能量為芹菜1,200∼1,500㎏/hr,青蔥1,250㎏/ hr ,青蒜3,000㎏/hr,莧菜、空心菜及油菜500∼600㎏/hr。芹菜、莧菜、空心菜及油菜洗淨率達98%以上,損傷率1%以下。青蔥、青蒜洗淨率達96%以上,損傷率1%以下。芹菜機械清洗與人工清洗作業比較,以均勻平舖方式清洗者,在作業工時方面,可節省86.7%以上工時,在清洗作業成本方面,可節省85.6%。如以結束後整把清洗方式,在作業工時方面,可節省53.3%以上,在作業成本方面,可節省82.9%。本機已技術移轉吉利機械工廠商品化生產,經台灣省農業試驗所性能測定通過,並由行政院農業委員會核定列入國產新型農機補助及農業發展基金貸款機種,每台售價35萬元,農友購置每台補助14萬元,累計至目前全省已推廣使用在宜蘭、桃園、彰化、南投、雲林、嘉義及台南等縣之產銷班或合作社場共21處。

*苗箱清洗消毒機之改良與示範

隨著蔬菜、花卉等育苗中心的設置與發展,各類育苗用穴盤被大量使用,育苗業者為降低穴盤使用成本及配合環保要求,經常回收穴盤重覆使用,但回收再利用之前,穴盤需經適當的消毒,防止雜物殘留及杜絕病害傳染。為達到穴盤消毒機械化作業,改善人力作業時不時彎腰取卸穴盤重勞動作業及身體接觸、暴露藥物環境中,本年度配合育苗業者的使用現況需求,進行國產浸入式穴盤消毒機的試驗改良。穴盤消毒機的作業過程是由人工積盤後整疊送上進料作業台,接著穴盤消毒機藉由氣壓缸驅動及定時器控制,自動完成推盤、壓盤、浸藥液、滴藥液及出盤等程序 ,再由人工將已滴完藥液之穴盤卸下,構成一消毒作業循環,作業時每批穴盤之高度約30-35公分(約60-70個穴盤),其循環作業時穴盤浸藥液時間可依需要調整,以達到完全消毒殺菌功能,浸藥液後穴盤滴液時間也可調整,確保藥液回收循環再使用,達到保護作業人員安全,避免污染環境。本機作業能力最高每小時可消毒4000個穴盤,機械作業成本每個僅0.055元。因此採用穴盤消毒機作業,可節省工時及成本30%以上,利於穴盤的重複使用,有效降低設施資材投資成本及保護作業人員之安全,間接可減少新穴盤的使用量,降低廢棄物的產生量。

*食用豆苗綠化管理設施之研究

以食用豆苗之綠化程序及作業模式,配合適度的人工環境條件下綠化期光環境、水份、溫度、濕度及通風等管理需求,繼續進行立體化栽培綠化管理作業設施的性能改善,使其栽培從播種、管理、綠化到收穫調製處理全程機械化、自動化。主要設施包括下架承接輸送機組、入料控制機組、自動排箱推送機組、立體栽培架組、上下移動栽培轉承接機組、出料輸送機組、可移動立體噴灌機組、移動式噴霧通風降溫機組、電動外遮陰機組及人機介面管理控制系統。綠化管理系統採立體式多層栽培,可以完全機械化、自動化進行入、出料及及綠化管理噴灌作業,可彈性應用於豌豆芽、苜蓿芽、蘿蔔嬰、小麥草等需綠化苗的格式化生產,提昇產品品質及減少管理人力60﹪。

*設施生產作業體系自動化試驗與應用

由於國民生活水準的提昇,蔬果消費量激增,園藝種苗等已成為本省農業發展的重要產業,為調適及改變農業經營體質,機械化、自動化的設施與企業化生產將成為未來加入WTO後生產高品質、降低生產成本的重要措施。本年度配合農委會及農林廳種苗生產自動化計畫輔導台南縣學甲鎮豐南育苗場、嘉義縣民雄鄉民雄育苗場、太保市上盛育苗場、六腳鄉育家育苗場、雲林縣元長鄉茂盛育苗場、土庫鎮神農育苗場、褒忠鄉新湖育苗場、西螺鎮全民育苗場及漢光育苗場等九處,針對蔬菜育苗作業自動化作業,協助建立自動化作業體系及所需設備輔導設置試驗。九場總溫室設施面積達8,096坪以上,全年培育各類種苗達13,623萬株,較八十六年度總溫室設施面積增加2,180坪﹐育苗量增加3,300萬株以上。

*設施內盆栽作物栽培環境自動化控制

不同處理介質栽培之洋香瓜生育狀況調查結果顯示,以土溝直接填入介質方式栽培的植株數比以土溝舖設塑膠布隔離土壤的植株生育較旺盛,而且著果日期也提早5日以上,初步分析可能後者的介質通氣性不夠且水分含量無法控制所致,爾後試驗中盆栽容器之選擇,應考慮較大通氣孔面積(具排水的功能)之容器裝置。完成小果番茄苗移植花盆之冬季栽培,採自動化噴溉管路設置,灌溉採定時(8:00、12:00及16:30)定量噴灌(每次10秒 ) 。因冬天蒸發散作用較弱,水量過多,七天後16:30停止噴灌。兩側捲簾每天8:00捲揚,16:30放下,晚上只留下通風口1㎡,因大氣溫度很少低於10°C,十天後兩側捲簾均保持捲揚狀態。至試驗結束前設施內之盆栽小果番茄植株均未作藥劑防治作業,但仍正常結果。

*蔬菜育苗作業自動化應用

本年度為改善豐南育苗場番茄、瓜類、蘆筍等種子之穴盤真空播種精度,請台大農機協助提供委由科洋試製生產之針式真空播種機一套進行試用,因效果良好,在87年度農林廳種苗生產自動化計畫中已輔導購置PN-20型針式真空播種機一台,利用其在番茄播種共84.71萬株。配合台大農機系及種苗生產自動化服務團繼續辦理育苗場設施設置及相關技術應用輔導,針對台南縣豐南育苗場、嘉義縣民雄育苗場、上盛育苗場、育家育苗場及雲林縣茂盛育苗場、褒忠育苗場、全民育苗場、神農育苗場、漢光育苗場等自動化作業技術與育苗技術進行追縱及輔導。配合農林廳大宗蔬菜種植面積登記制度,每旬追縱各育苗場之育苗量並統計彙報農林廳,累計至本年六月底止九場合計供苗13,623萬株 ,供應種苗前三名依序為結球白菜苗5445.1萬株(佔40.0%)、甘藍苗2221.3萬株(佔16.3%)、番茄苗875.46萬株(佔6.4%)。本年度示範觀摩會於87年4月底假漢光育苗場舉行。另進行嫁接省工機具之試驗研製工作。進行嫁接苗相關物性調查,分別調查台南縣頂洲嫁接育苗場、嘉義縣聖林嫁接育苗場、嘉華嫁接育苗場、育青嫁接育苗場及和順嫁接育苗場等,針對西瓜人工嫁接相關物性調查結果如表1,表2,以供嫁接機規劃設計之參考。

表一、各育苗場西瓜嫁接使用之穗木主要特性
育苗場 特           性
品種 培育天數
嫁接法 株高
mm
胚軸徑a
mm
胚軸徑b
mm
接穗長度
mm
外露長度
mm
作業能力
株/時
育青 華寶 7 頂插 54.67 1.68 1.21 8.62 4.02 275
頂洲 天寶 4 側插 62.20 2.13 1.68 11.49 6.48 344
嘉華 華寶 7 頂插 23.43 1.97 1.51 12.65 6.61 221
和順 鳳光 7 頂插 23.33 2.42 1.50 13.78 7.34 239
平均       40.91 2.05 1.48 11.64 6.11 270
表二、各育苗場西瓜嫁接使用之砧木主要特性
育苗場 特             性
砧木品種 培養天數
day
株高
mm
胚軸徑a
mm
胚軸徑b
mm
子葉張度
mm
子葉寬度
mm
葉片數
0.1~2.0
育青 南瓜 12 28.26 3.38 2.63 80.88 29.11 1.52
頂洲 花斑瓠 7-10 44.82 3.83 3.86 73.54 25.78 1.31
嘉華 強力一號 15 25.77 4.00 2.83 58.45 23.60 1.17
和順 勇士 12 30.64 3.10 2.01 70.85 23.13 0.37
平均 32.34 3.33 2.83 70.93 25.41 1.62

*水稻育苗中心搬運作業自動化

為建立水稻育苗作業體系,以解決水稻育苗中心作業自動化之問題,以節省人力,並進而降低成本,本計畫配合台大農機系與宜蘭技術學院辦理,目前已完成軌車式搬運系統建立,具有水稻秧苗箱自動卸箱排入田間及自田間自動取箱之功能,作業能力每小時可達1000箱。

*桿式自動噴藥機之示範推廣

配合桃園場辦理,本機只需一人即可操作,配合油壓之設計,駕駛者可輕鬆操作噴藥桿之上昇、下降、收放及前傾。可使用在水稻、蔬菜及落花生等低莖作物,噴頭能產生強勁迴旋氣流,藥液能滲入水稻底部,因此病蟲害防治效果較一般噴藥方式為佳,可減少農藥使用量。自動桿式噴藥機田間噴藥所須作業時間是人工噴藥的10分之1。本年度分別於雲林、嘉義及台南等縣辦理田間作業示範觀摩會四次。 年報44.JPG (212061 bytes)

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